大连激光增材设备加工

武汉立匠激光科技有限公司

激光熔覆机工艺：激光熔覆机按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。 预置式激光熔覆机是将熔覆材料事先置于基材表面的激光熔覆机部位，然后采用激光束辐照扫描熔化，熔覆材料以粉、丝、板的形式加入，其中以粉末的形式较为常用。
激光熔覆机依靠激光熔覆成形技术，具备工艺自动化、低热应力和变形影响小等优点。由于人们希望延长航空设备的使用寿命，需要更加复杂的修复和检修工艺。涡轮机齿片、叶轮和转动空气密封垫等零件正是通过更新可以延长已有结构寿命的零件，其中一些零件可以通过表面硬化得到修复，然而许多其他零件需要更为复杂的修复工艺，并且由难加工的材料制成。激光熔覆机的熔覆修复工艺能应用于大范围的材料而不降低母材性能，比起零件或工具的置换节约成本高达75％以上。

激光熔覆机具有以下特点：
（1）冷却速度快（高达106K/s），属于快速凝固过程，*细晶组织或产生平衡态所无法获得的新相，如非稳相、非晶态等。
（2）涂层稀释率低（一般小于5%），与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合，通过对激光工艺参数的调整，可以获得低稀释率的良好涂层，并且涂层成分和稀释度可控；
（3）热输入和畸变较小，尤其是采用高功率密度快速熔覆时，变形可降低到零件的装配公差内。
（4）粉末选择几乎没有任何限制，特别是在低熔点的金属表面熔敷高熔点合金；
（5）熔覆层的厚度范围大，单道送粉一次涂覆厚度在0.2~2.0mm，
（6）能进行选区熔敷，材料消耗少，具有的性能价格比；
（7）光束瞄准可以使难以接近的区域熔敷；
（8）工艺过程易于实现自动化。

激光熔覆具有如下优点：
1、激光束的能量密度高， 加热速度快，对基材的热影响较小，引起工件的变形小；
2、控制激光的输入能量，可将基材的稀释作用限制在低的程度(一般为 2%-8%)，从而保持了原熔覆材料的优异的性能；
3、激光熔覆涂层与基材之间结合牢固(冶金结合)，且熔覆涂层组织细小。

激光熔覆机的主要功能：
1、适用范围
可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复；可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复；可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。
2、熔覆速度
熔覆速度可以达到Φ3mm×(0-20)HZ/S。
3、熔覆厚度
一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.1-1.0mm，一次性熔补金属片的厚度可以达到0.1-0.6mm，可以重复堆叠熔铸以增加厚度。
4、能够配备长度达10米的光纤，方便于远距离非接触的金属修复。
我们公司以“质量为本”为宗旨，以“客户至上”为理念，不断向客户提供完善的服务，为用户提供更方便、更快捷的服务，在不断提供优良的产品同时满足用户的需求。